生產效率、裝置效率提升帶來的收益改善

導入視覺系統，增加收益的方法是什么

需要提升生產利益時，通?？紤]“增加生產數”或“降低生產成本”這2個方法。下面將針對“增加生產數”，對實現收益改善的方法進行說明。

提升生產能力（＝生產效率），是關鍵所在

要增加生產量，必須要提高生產線或工廠整體的生產效率，在此過程中，生產能力是一項非常重要的標準。生產能力，指的是單位時間內可處理的作業量（處理速度），在生產現場，也就相當于單位時間的生產量。

近年來，市場開始需要生產能力強（＝生產量多）的設備及生產線。當前的市場主流，就是生產周期（從投入材料及部件起，到完成生產的時間及期限）短、生產能力強的生產系統。

提升生產能力后，能夠提高設備及生產線的生產能力，例如能夠將2條生產線上生產的產品集約到1條生產線上，還能有效削減設備投資及人工費。從這種觀點出發，也是實現經營效率的有效手段。

有效實現生產能力改善的視覺系統系統

要改善生產能力，必須要提高各工序的運行率，為此一定要減少連接損失。近年來，出現了許多生產效率很高的設備，但如果不能充分發揮其性能，就無法增加生產量。例如，即使導入了非常先進的生產線，如果存在目視檢測的工時，仍舊會限制生產速度，并沒有什么實際意義。查明限制生產線速度的瓶頸所在并予以改善，可以有效提高生產能力。

如何消除檢測工序的瓶頸

近年來，生產現場對產品品質及安全性的重視度越來越高，檢測工序瓶頸化的傾向隨之升高。對于目視檢測中項目較多、工序復雜的檢測，有時還必須進行離線檢測。像這樣，將目視確認、辨別的工序交給視覺系統系統完成，能夠消除效率化的瓶頸。要加強生產能力，必須實現高精度、高速檢測，視覺系統系統作為改進措施之一，受到了越來越多的關注。

您是否曾經遇到過下面這些情況？

只要遇到過其中之一，就有可能通過實施改進措施，達到改善收益的目的。

現在的視覺系統處理速度越來越快，視覺系統技術也日趨成熟，使超高速自動檢測成為了可能。視覺系統系統“XG-X系列”，搭載了14核，實現了覺系統性能的大幅提升。1臺設備就能取代過去^*依賴于目視確認的檢測工序及使用多臺檢測設備的工序。還能通過將離線檢測項目升級到在線檢測的方式，在不停止生產的狀態下檢測，延長生產線的實際運行時間。

利用此類視覺系統技術，可以有效實現生產高效化，強化生產能力，大幅改善收益。
*與本公司XG-7000 系列產品的比較

高速、高容量靈活的視覺系統“XG-X系列”

生產能力的改善示例

利用下面介紹的公式，可以簡易估算通過強化生產能力，可實現的收益改善效果。請務必將貴公司的生產情況代入計算，進行確認。我們還準備了收益改善計算表，只需輸入數值，就能輕松計算，請務必加以利用。

估算收益改善效果

（ 設備生產能力 － 當前檢測能力 ） × 產品單價 × 運行時間 ＝ 收益改善效果

（【①】個/分鐘）－【②】個/分鐘） × 60分鐘 × 【③】日元 × 【④】小時 × 【⑤】天 ＝ 【  】日元/月的生產能力提升

試算示例

假設配備了生產能力為150個/分鐘的設備/生產線，將當前檢測能力100個/分鐘、產品單價10日元、運行時間8小時、每月運行20天，代入后的收益改善效果。

（150個/分鐘 － 100個/分鐘） × 60分鐘 × 10日元 × 8小時 × 20天＝ 480萬日元/月

每月生產量增加480,000個
實現了每月480萬日元的生產能力提升！