“超快故障修復”帶來的收益改善
“超快故障修復”帶來的收益改善
在生產現場,故障是很常見的。雖說最好能避免故障的發生,但設想故障情況,創建能快速修復故障的體制更為重要。尤其是在工廠自動化推進中的現場,很小的故障也會導致生產的整體停止,導致嚴重的損失。
尤其,視覺系統是檢測、定位等工序的關鍵所在,擔負著判斷工件狀態、控制作業的重要功能。視覺系統也能被稱為指揮部,它的早期修復功能,可以說是將損失抑制在理想范圍的堅實后盾。下面將就視覺系統早期修復功能帶來的收益改善進行說明。
找到有助于故障早期修復的合作伙伴
為了實現超快故障修復
以視覺系統為首,生產現場配置了包括PLC、伺服電機、工業用機械手等在內的眾多設備。要掌握這些設備知識,單靠生產企業一己之力創建完善的設備使用及管理體制,可以說是不符合實際的。為了在發生故障時進行快速修復,盡量降低損失,找到能夠快速應對維修/運轉故障的合作伙伴很重要。
要點01 視覺系統的專業知識
視覺系統要求專業的知識,并且在很多情況下,需要與各類設備聯動運行。為此,不僅要具備專業的視覺系統知識,還必須要掌握外部設備及連接等硬件知識、對拍攝的信息進行加工的視覺系統知識,以及執行這些信息操作的PLC知識等。因此,在尋找提供援助的伙伴時,視覺系統專業技術人員的有無,成為了關鍵所在。
要點02 快速修理及替代設備的有無
若因故障導致生產線停產,不僅產量會降為0,為了彌補停產期間的生產延誤,必須大幅改動生產安排,同時還會產生人工費及光熱費等損失。哪怕早1分鐘、早1秒完成修復成為了重中之重。若修理困難,有時需要立即采用租賃/更換替代品等措施應急。此時,是否有替代用設備庫存并能夠立即進行應對,成為了選擇的重點。
要點03 全球支持體制
近年來,制造業的全球化不斷推進,許多企業在國內只進行組裝,而將部件制造工廠設置在海外。例如先在國內購買檢測設備,再出口到海外網點工廠實施生產的情況也并不少見。針對此類情況,如果廠商在海外也有網點,設備修理及替代設備的委托等,就能順利實施。因此,對于開展跨國業務的企業而言,在海外的本地支持也很重要。
您是否曾經遇到過下面這些情況?
您在使用視覺系統系統的過程中,是否曾有過這樣的煩惱?
- 能夠處置視覺系統/視覺系統系統故障的員工數量有限
- 由于咨詢內容需要經由代理店轉達,等待廠商反饋的時間較長
- 由于代理店只是銷售的中介機構,產品庫存少,準備替代品會很慢
- 廠商的接待窗口由營業人員負責,無法迅速得到技術咨詢的反饋
- 出口到海外網點工廠的視覺系統/視覺系統系統得不到支持服務
- 海外工廠的設備發生了故障,但要很久才能收到從日本送出的修理部件
由專職圖像技術人員進行國內外支持
為了滿足客戶的此類需求,基恩士在國內外配備了視覺系統的專職技術人員,構建了可實現迅速支援的服務體制。除了購買后的操作說明、研討會、售后服務外,一旦發生故障停產,還能立即供應替代設備。不僅在日本全國提供支持服務,基恩士還在北中美構建了擁有30多處網點的支持網絡,并在歐洲多國、中國、亞洲、中東、大洋洲、非洲等國家實現了同樣的支持體制。
除了視覺系統,在照明、鏡頭等周邊設備故障方面,也有專職技術人員負責處置,以求盡快解決問題。此外,不設置代理店,只提供直銷也是基恩士的特色所在。基恩士已經為產品準備好了替代品庫存,并構建了能立即出貨的體制,靜候客戶的聯系。不僅是日本國內,在國外同樣能實現與日本同等的快速交貨。大幅降低故障導致的損失,幫助實現收益改善。
超快故障復原修復帶來的收益改善示例
在實現了專職圖像技術人員全球支持+全球急速納品體制的基恩士,同樣構建了優秀的支持體制,能立即回應咨詢,并在必要時,提供全球范圍內的替代品快速交貨支持。超快故障復原修復帶來的收益改善效果,可通過以下公式進行估算,若您正在研究導入視覺系統的相關事宜,請務必一用。
估算收益改善效果
生產數 × 產品單價 × 修復耗時的差距 = 收益改善效果
【①】個/小時 × 【②】日元 × 【③】小時 = 【 】日元的損失彌補
收益改善計算表
① 生產數 | 個/小時 | |
---|---|---|
② 產品單價 | 日元 | |
③ 修復耗時的差距 | 小時 | |
0日元的損失彌補
沒有填寫{item}
請在問題{item}處,輸入正確的數值
請在問題{item}處,輸入整數
試算示例
每小時生產能力為1,000個(產品單價100日元)的生產線發生了故障。通常情況下,需要3天才能修復,假設替代設備在當天就能投產,計算損失彌補額。將1天的運行時間視作8小時,則停產3天的總計時間就是24小時,若只停產1天就是8小時,修復耗時的差距是16小時。*
*與本公司CV-700 產品的比較
1,000個/小時 × 100日元 × 16小時 = 160萬日元的損失彌補
160萬日元的損失彌補+修復時間縮短2天!